ติดตั้งเสร็จยังไม่เท่ากับพร้อมใช้งาน
ก่อนนำ Cleanroom เข้าสู่กระบวนการจริง ต้องตรวจว่าส่วนประกอบทุกระบบทำงานร่วมกันได้ตามเกณฑ์ออกแบบ ขั้นตอน Commissioning และ Qualification ช่วยค้นหาความผิดปกติก่อนที่ผลิตภัณฑ์หรือบุคลากรจะได้รับผลกระทบ
Checklist 6 หมวดสำคัญ
1. ตรวจวัดอนุภาคในอากาศ
กำหนดตำแหน่งเก็บตัวอย่าง สภาวะห้อง และเวลาวัดให้ตรงกับแผนทดสอบ แล้วเปรียบเทียบผลกับระดับความสะอาดที่โครงการกำหนด
2. ตรวจสอบ HEPA/ULPA Filter
ตรวจสภาพการติดตั้ง ทิศทางลม ซีล และทดสอบการรั่วตามวิธีที่เหมาะสม รวมถึงบันทึกหมายเลขแผ่นกรองเพื่อใช้ติดตามในอนาคต
3. ตรวจสอบการไหลเวียนอากาศ
วัดความเร็วและปริมาณลมที่จุดจ่าย–กลับ ตรวจทิศทางการไหลและมุมอับ โดยเฉพาะบริเวณใกล้เครื่องจักรหรือจุดเปิดปิดที่อาจรบกวนรูปแบบลม
4. ตรวจสอบแรงดันอากาศ
ตรวจค่าความดันต่างระหว่างห้อง ทิศทาง Pressure Cascade การทำงานของเกจและสัญญาณเตือน พร้อมทดสอบเมื่อประตูเปิดและหลังประตูกลับมาปิด
5. ตรวจอุณหภูมิและความชื้น
บันทึกค่าในช่วงเวลาที่เพียงพอและภายใต้ภาระที่ใกล้เคียงการใช้งานจริง เพราะเครื่องจักร คน และอากาศภายนอกอาจทำให้ค่าต่างจากช่วงห้องว่าง
6. ตรวจสอบโครงสร้างห้อง
ตรวจผนัง ฝ้า พื้น ประตู หน้าต่าง และจุดเจาะผ่านระบบให้สมบูรณ์ ปิดสนิท ไม่มีรอยแตก ขอบคม หรือวัสดุที่ทำความสะอาดยาก
สิ่งที่ควรส่งมอบพร้อมผลทดสอบ
ควรจัดเก็บแบบ As-built รายงานผลทดสอบ รายการเครื่องมือและสถานะสอบเทียบ คู่มือใช้งาน แผนเปลี่ยนไส้กรอง และรายการอะไหล่สำคัญ จากนั้นอบรมผู้ใช้งานเรื่องการเข้า–ออก การทำความสะอาด และการตอบสนองต่อสัญญาณเตือน
Cleanroom ที่พร้อมใช้งานจริงคือห้องที่ผ่านเกณฑ์ทางกายภาพ ระบบควบคุมทำงาน และบุคลากรเข้าใจวิธีรักษาสภาพห้องอย่างต่อเนื่อง
ปรึกษาโครงการ Cleanroom กับ SIC Cleanroom Solutions
ทีมงานให้บริการสำรวจ ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง และสนับสนุนการตรวจรับระบบ Cleanroom โดยรายละเอียดจริงควรกำหนดจากกระบวนการผลิต ความเสี่ยง และมาตรฐานที่โครงการต้องปฏิบัติตาม
- โทร: 081-642-0997
- อีเมล: prasert@sic-cleanroom.net
- LINE: prasert1472